Cast Steel Gate Valve - ریخته گری

Cast Steel Gate Valve – ریخته گری

معرفی

گیت ولو های ریخته گری شده از ساده ترین و در عین حال پر مصرفترین نوع گیت ولو در صنعت می باشند، بدنه این شیرها به شکل ریخته گری و طبق استانداردهای ASME B16.34، API 600 و API 603 (برای جنس های استنلس استیل) تولید می شوند و مناسب استفاده در واحدهای زیر هستند:

واحدهای فرآیندی: شامل نفت، شیمیایی، پتروشیمی، پالایش، صنایع معدنی و فولاد، غذا و دارو، تاسیسات آب و فاضلاب
واحدهای نیروگاهی: شامل نیروگاه های بخار، گاز، سیکل ترکیبی، فسیلی و اتمی
واحدهای بالادستی و میانی: شامل سکوهای نفتی، LNG، مخازن ذخیره هیدروکربنی، کشتی سازی

نمونه ای از استفاده از گیت ولوهای ریخته گری در واحدهای میان دستی

اجزاء

در شکل زیر اجزا یک گیت ولو ریخته گری نمایش داده شده است این اجزاء برای اکثر تولیدکنندگان مشترک بوده و ممکن است قطعات دیگری به عنوان تکنولوژی جدیدتر یا آپشن برای سازندگان مختلف در نظر گرفته شود.

با توجه به تخصصی بودن نام اجزاء از ترجمه آنها به فارسی خودداری گردیده است.

1.Body
2.Seat Ring
3.Wedge
4.Stem
5.Bonnet Bolt
6.Bonnet Nut
7.Gasket
8.Bonnet
9.Back Seat
10.Packing
11.Eye Bolt Pin
12.Gland Eye Bolt
13.Packing Gland
14.Flange Gland
15.Eye Bolt Nut
16.Grease Nipple
17.Yoke Sleeve
18.Sleeve Nut
19.Handwheel
20.Handwheel Nut
21.Set Screw
22.Yoke
23.Yoke Nut
24.Yoke Bolt
25.Bearing

درپوش این شیرها به شکل Bolted Bonnet می باشد (درپوش و بدنه به وسیله پیچ به هم متصل می شوند)
اتصال به دو شکل فلنجی (RF, RTJ) و دو سرجوش برای استاندارد API 600 و تنها فلنجی برای API 603 می باشد.

سایز و کلاس

کلاس	سایز ( اینچ ) – برای استاندارد API 600
کلاس	2	2 1⁄2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	30	32	36	40	42	48	54	60
150	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓
300	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓
600	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓
900	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓
1500	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓

کلاس	سایز ( اینچ ) – برای استاندارد API 603 ( بدنه استنلس استیل)
کلاس	1⁄2	3⁄4	1	1 1⁄2	2	2 1⁄2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24
150	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓
300	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓	✓

استاندارد ها

شرح	استاندارد
ضخامت دیواره بدنه برای سایزهای کوچکتر 42 اینچ و کلاس های 150 و 300 و سایزهای کوچکتر از 24 اینچ و کلاس های 600 و بالاتر	API 600 – API 603
ضخامت دیواره بدنه برای سایزهای بزرگتر 42 اینچ و کلاس های 150 و 300 و سایزهای بزرگتر از 24 اینچ و کلاس های 600 و بالاتر	ASME B16.34
نمودارهای فشار و دما	ASME B16.34
ابعاد Face to Face (فاصله دو سر فلنج یا دو سرجوش)	ASME B16.10
طراحی فلنج	ASME B16.5
طراحی سرجوشی	ASME B16.25
متریال ها	ASTM

متریال

پر مصرف ترین متریال ها جهت بدنه این شیرآلات به شرح جدول زیر می باشد با این حال طیف وسیعی از متریال های دیگر نیز قابل استفاده می باشد:

ASTM	متریال پایه	کمترین دما		بیشترین دما
ASTM	متریال پایه	°F	°C	°F	°C
A216-WCB	Carbon steel	-20	-29	800	427
A217-WC6	11⁄4 CR–1⁄2 Mo	-20	-29	1100	593
A217-WC9	21⁄4 CR–1Mo	-20	-29	1100	593
A217-C5	5 CR–1⁄2 Mo	-20	-29	1200	649
A217-C12	9 CR–1 Mo	-20	-29	1200	649
A352-LCB	Carbon steel	-50	-46	650	343
A352-LCC	Carbon steel	-50	-46	700	371
A352-LC2	21⁄2 Ni	-100	-73	650	343
A351-CF8M	18 CR-9 Ni-2 Mo	-425	-254	1500	816
A351-CF3M	18 CR-9 Ni-2 Mo	-425	-254	850	454

متریال Trim یا اجزاء داخلی به شرح ذیل می باشد:

API 600 TRIM No.		1	2	5	6	8	9	10	12	13	15	16
Seating Surface	Wedge – Check Disc	F6	F304	Stellite	F6	F6	Monel	F316	F316	ALLOY 20	Stellite	Stellite
	Seat Ring				Monel	Stellite			Stellite
	Globe Disc				F6	F6			F316
	Seat Ring				Monel	Stellite			Stellite
Back Seat				F6	F6	F6			F316		F304	F316
Stem – Hinge Pin				F6	F6	F6			F316		F304	F316

موارد اضافی

برای خرید گیت ولو ریخته گری آپشن های متعددی وجود دارد که بنا به نوع مصرف و شرکت تولید کننده می تواند با ویژگی های مختلفی تولید شود؛ در ادامه برخی از مهمترین این ویژگی ها مشخص گردیده است:

نوع دیسک: ساختار دیسک گیت ولو از تکنولوژی های متنوعی بهره می برد که در قسمت چگونه انتخاب کنیم مفصل بحث گردیده است
پکینگ ساقه: در این قسمت آببندی ساقه شیر انجام می گیرد و برخی شرکت ها جهن آببندی بهتر از تکنولوژی live-loading استفاده می کنند که منجر به اعمال فشار همیشگی به محفظه پکینگ شده و نشتی را به شدت کاهش میدهد.

ساقه Stem: حرکت ساقه می تواند به شکل های OS&Y, IS&Y یا غیر بالا رونده (Non rising) باشد.
هندویل Handwheel: با توجه به سایز، کلاس و شرایط محیطی می توان از عملگرهای متعددی برای باز و بسته کردن شیر استفاده کرد، ساده ترین اتصال مستقیم هندویل به ساقه و باز و بسته کردن آن با دست می باشد؛ اما عملگرهای (ACTUATOR) متنوع دیگری نیز وجود دارند که در شکل پایین مشخص شده است؛ اکچویتر برقی و پنوماتیک جهت کنترل عملیات باز و بسته شدن از راه دور مناسب می باشد.