Kitz – ژاپن
Orion – ایتالیا
PK – کره جنوبی
Velan – کانادا
L & T – هند
بهینه سازان صنایع اطلس پادیر
آهن آلات و پایپینگ متریال
Globe ولو های ریخته گری (Cast Steel Globe Valves) از جمله Globe ولوهای پرکاربرد در صنایع بوده که به واسطه بدنه ریخته گری تا سایزهای بالا قابل تولید و عرضه می باشند. این دسته از Globe ولوها نیز از ویژگی کنترل جریان به وسیله دیسک یا پلاگی که با دسته شیر قابل تنظیم هست؛ برخوردار می باشند. با توجه به اینکه از این شیر برای کنترل جریان ( و حتی قطع و وصل متناوب) استفاده می شود، مقطع مسیر عبور سیال از دیسک یا پلاگ همواره ثابت بوده که باعث جریان یکنواختی می شود در حالی که این مقطع در Gate ولوها متغیر بوده و مناسب کنترل جریان نیست. لذا با توجه به این ویژگی مطلوب، جهت جریان در Globe ولوها مهم بوده و باید در بدنه شیر مشخص گردد.
استاندارد مهم در طراحی و ساخت این شیرآلات BS 1873 می باشد هر چند استانداردهای عمومی تری نظیر ASME B16.34 و یا تخصصی تری مانندAPI 623 (برای کاهش کاویتاسیون) نیز قابلیت تولید Globe ولوهای ریخته گری را دارند.
از لحاظ شکل، سه نوع ساختار وجود دارد: T شکل (یا STRAIGHT که رایجترین و پر مصرف ترین می باشد)؛ Y شکل (جهت کاهش جریان های مغشوش در محل دیسک) و زاویه ای یا Angle که برای تغییر 90 درجه جریان می باشد.
برخی از ویژگی های ساختاری Globe ولوهای ریخته گری به شرح ذیل می باشد:
1.Body
2.Seat Ring
3.Disc
4.Disc Thrust Pla
5.Disc Stem Nut
6.Stem
7.Gasket
8.Bonnet
9.Back Seat
10.Packing
11.Bonnet Bolt
12.Bonnet Nut
13.Eye Bolt Pin
14.Packing Gland
15.Gland Eye Bolt
16.Gland Flange
17.Eye Bolt Nut
18.Yoke Sleeve
19.Set Screw
20.Handwheel
21.Washer
22.Handwheel Nut
| شرح | استاندارد |
|---|---|
| طراحی و تولید به شکل Bolted Bonnet از سایز 2 تا 16 اینچ برای کلاس 150 سایز 2 تا 12 اینچ برای کلاس های 300 و 600 سایز 2 تا 8 اینچ برای کلاس های 900، 1500 و 2500 | BS 1873 |
| طراحی و تولید سایر سایزها و کلاس ها | ASME B16.34 |
| نمودارهای فشار و دما | ASME B16.34 |
| بازرسی و تست شیر | API 598 – BS 1873 |
| ابعاد Face to Face (فاصله دو سر فلنج یا دو سرجوش) | ASME B16.10 |
| طراحی فلنج | ASME B16.5 |
| طراحی سرجوشی | ASME B16.25 |
| متریال ها | ASTM |
| ASTM | متریال پایه | کمترین دما | بیشترین دما | ||
|---|---|---|---|---|---|
| °F | °C | °F | °C | ||
| A216-WCB | Carbon steel | -20 | -29 | 800 | 427 |
| A217-WC6 | 11⁄4 CR–1⁄2 Mo | -20 | -29 | 1100 | 593 |
| A217-WC9 | 21⁄4 CR–1Mo | -20 | -29 | 1100 | 593 |
| A217-C5 | 5 CR–1⁄2 Mo | -20 | -29 | 1200 | 649 |
| A217-C12 | 9 CR–1 Mo | -20 | -29 | 1200 | 649 |
| A352-LCB | Carbon steel | -50 | -46 | 650 | 343 |
| A352-LCC | Carbon steel | -50 | -46 | 700 | 371 |
| A352-LC2 | 21⁄2 Ni | -100 | -73 | 650 | 343 |
| A351-CF8M | 18 CR-9 Ni-2 Mo | -425 | -254 | 1500 | 816 |
| A351-CF3M | 18 CR-9 Ni-2 Mo | -425 | -254 | 850 | 454 |
| API 600 Trim شماره | شرح | Stem / Backseat | Seating Surface Body / Wedge |
|---|---|---|---|
| 1 | F6 | 13Cr | 13Cr |
| 2 | 304 | 18Cr-8Ni | 18Cr-8Ni |
| 3 | F310 | 25Cr-20Ni | 25Cr-20Ni |
| 4 | Hard F6 | 13Cr | Hard 13Cr |
| 5 | Hardfaced | 13Cr | Co-Cr A |
| 5A | Hardfaced | 13Cr | Ni-Cr |
| 6 | F6 and Cu-Ni | 13Cr | 13Cr and Cu-Ni |
| 7 | F6 and Hard F6 | 13Cr | 13Cr and Hard 13Cr |
| 8 | F6 and Hardfaced | 13Cr | 13Cr and Co-Cr A |
| 8A | F6 and Hardfaced | 13Cr | 13Cr and Ni-Cr |
| 9 | Monel | Ni-Cu Alloy | Ni-Cu Alloy |
| 10 | 316 | 18Cr-8Ni-Mo | 18Cr-8Ni-Mo |
| 11 | Monel and Hardfaced | Ni-Cu Alloy | Ni-Cu Alloy and Trim 5 or 5A |
| 12 | 316 and Hardfaced | 18Cr-8Ni-Mo | 18Cr-8Ni-Mo and Trim 5 or 5A |
| 13 | Alloy 20 | 19Cr-29Ni | 19Cr-29Ni |
| 14 | Alloy 20 and Hardfaced | 19Cr-29Ni | 19Cr-29Ni and Trim 5 or 5A |
| 15 | Hardfaced | 18Cr-8Ni | Co-CRr A |
| 16 | Hardfaced | 18Cr-8Ni-Mo | Co-CRr A |
| 17 | Hardfaced | 18Cr-10Ni-Cb | Co-CRr A |
| 18 | Hardfaced | 19Cr-29Ni | Co-CRr A |
| HF: Hard Facing using CoCr welding alloy (Stellite) | |||
| DN | A (RF / BW) | B | ØC | وزن حدودی (کیلوگرم) |
|---|---|---|---|---|
| 50 (2”) | 203 | 341 | 200 | 22 |
| 65 (2½”) | 216 | 367 | 250 | 29 |
| 80 (3”) | 241 | 375 | 250 | 40 |
| 100 (4”) | 292 | 483 | 300 | 64 |
| 125 (5”) | 356 | 537 | 300 | 77 |
| 150 (6”) | 406 | 517 | 350 | 105 |
| 200 (8”) | 495 | 590 | 400 | 154 |
| 250 (10”) | 622 | 754 | 450 | 288 |
| 300 (12”) | 698 | 941 | 640 | 507 |
| 350 (14”) | 787 | 1085 | 640 | 520 |
| 400 (16”) | 914 | 1250 | 460 | 810 |
| BW: دو سر جوش | ||||
| RF: فلنجی با وجه برآمده | ||||
| DN | A (RF / BW) | B | ØC | وزن حدودی (کیلوگرم) |
|---|---|---|---|---|
| 50 (2”) | 267 | 349 | 200 | 31 |
| 65 (2½”) | 292 | 376 | 250 | 43 |
| 80 (3”) | 318 | 430 | 250 | 57 |
| 100 (4”) | 356 | 486 | 350 | 86 |
| 125 (5”) | 400 | 560 | 400 | 130 |
| 150 (6”) | 444 | 618 | 450 | 168 |
| 200 (8”) | 559 | 937 | 560 | 280 |
| 250 (10”) | 622 | 949 | 640 | 385 |
| 300 (12”) | 711 | 995 | 460 | 671 |
| BW: دو سر جوش | ||||
| RF: فلنجی با وجه برآمده | ||||
| DN | A (RF / BW) | B | ØC | وزن حدودی (کیلوگرم) |
|---|---|---|---|---|
| 50 (2”) | 292 | 425 | 250 | 35 |
| 65 (2½”) | 330 | 502 | 300 | 48 |
| 80 (3”) | 356 | 521 | 350 | 73 |
| 100 (4”) | 432 | 620 | 450 | 117 |
| 125 (5”) | 508 | 756 | 500 | 245 |
| 150 (6”) | 559 | 886 | 560 | 327 |
| 200 (8”) | 660 | 932 | 460 | 482 |
| 250 (10”) | 787 | 1040 | 610 | 700 |
| 300 (12”) | 838 | 1280 | 760 | 900 |
| BW: دو سر جوش | ||||
| RF: فلنجی با وجه برآمده | ||||
| DN | A (RF / BW) | B | ØC | وزن حدودی (کیلوگرم) |
|---|---|---|---|---|
| 50 (2”) | 368 | 478 | 350 | 105 |
| 65 (2½”) | 419 | 550 | 350 | 120 |
| 80 (3”) | 381 | 614 | 450 | 131 |
| 100 (4”) | 457 | 789 | 560 | 218 |
| 125 (5”) | 559 | 825 | 560 | 235 |
| 150 (6”) | 610 | 886 | 460 | 452 |
| 200 (8”) | 737 | 932 | 610 | 710 |
| BW: دو سر جوش | ||||
| RF: فلنجی با وجه برآمده | ||||
| DN | A (RF / BW) | B | ØC | وزن حدودی (کیلوگرم) |
|---|---|---|---|---|
| 50 (2”) | 368 | 592 | 350 | 112 |
| 65 (2½”) | 419 | 605 | 450 | 175 |
| 80 (3”) | 470 | 692 | 450 | 228 |
| 100 (4”) | 546 | 907 | 460 | 336 |
| 125 (5”) | 673 | 965 | 560 | 585 |
| 150 (6”) | 705 | 1015 | 610 | 822 |
| 200 (8”) | 832 | 1145 | 610 | 960 |
| BW: دو سر جوش | ||||
| RF: فلنجی با وجه برآمده | ||||
| DN | A (RF / BW) | B | ØC | وزن حدودی (کیلوگرم) |
|---|---|---|---|---|
| 50 (2”) | 451 | 635 | 350 | 135 |
| 65 (2½”) | 508 | 690 | 450 | 270 |
| 80 (3”) | 578 | 745 | 460 | 335 |
| 100 (4”) | 673 | 975 | 560 | 510 |
| 125 (5”) | 794 | 1025 | 610 | 730 |
| 150 (6”) | 914 | 1105 | 610 | 995 |
| 200 (8”) | 1022 | 1225 | 610 | 1185 |
| BW: دو سر جوش | ||||
| RF: فلنجی با وجه برآمده | ||||
Kitz – ژاپن
Orion – ایتالیا
PK – کره جنوبی
Velan – کانادا
L & T – هند
HKV – کره جنوبی
POYAM – اسپانیا
JC – اسپانیا
شرکت “بهینه سازان صنایع اطلس پادیر” با نام تجاری “رينُر” با هدف برآورده کردن بخشی از نيازهای مشتريان خود در حوزه صنايع مختلف (فولاد، نفت و گاز و پتروشيمی، سيمان، تاسيسات آب و فاضلاب و…) فعاليت می نمايد؛ اين مجموعه با تکيه بر تجربه چندين ساله اعضاء خود در امر تهيه و تدارک کالا و موجودی انبار خود، نسبت به تامين به موقع و با کیفیت پایپینگ متریال اقدام می نمايد.
کلیه حقوق این سایت متعلق به شرکت صنایع اطلس پادیر ( رینُر ) می‌باشد.
