بهینه سازان صنایع اطلس پادیر

ثبت درخواست

منو
بهینه سازان صنایع اطلس پادیر
آهن آلات و پایپینگ متریال
چگونه انتخاب کنیم

اتصالات فولادی

در هر سیستم پایپینگ بویژه سیستم های فرآیندی، استفاده از اتصالات مختلف امری ضروری محسوب می شود چرا که این قطعات بنا به شکل و کاربرد خود تاثیر بسزایی در تکمیل فرآیند مورد نظر داشته و انتخاب صحیح آنها باعث افزایش بهره وری سیستم می شود لذا باید توجه داشت استفاده از یک اتصال استاندارد و با کیفیت می تواند موجب افزایش کارکرد و عمر سیستم و تجهیزات مربوطه شود در حالی که استفاده از اتصال نامرغوب و تقلبی ممکن است آسیب های جدی به سیستم وارد نماید.
اتصالات بنا به شکل هندسی و نحوه اتصال آنها کاربردهای مختلفی از جمله اتصال خطوط و تجهیزات،تغییر سایز، تغییر مسیر، کور کردن مسیر و … دارند.
مجموعه مهندسی و تامین کالای صنعتی رینُر با در نظر گرفتن استانداردهای تعریف شده برای هر اتصال و کاربرد آن در سیستم، انواع اتصالات را در سایزها (برای اتصالات جوشی از 1/2 تا 48 اینچ و برای اتصالات ساکت و رزوه ای از 1/2 تا 4 اینچ)، جنس ها و کلاس های مختلف تامین و در اختیار مشتریان قرار می دهد. در ذیل به مهمترین موارد جهت خرید صحیح یک اتصال اشاره گردیده است.

شکل های اتصالات فولادی با توجه به کاربرد آنها از تعدد زیادی برخوردار است و بنا به جنس و کاربرد دارای اسم های گوناگون می باشند که در قسمت محصولات به توضیحات تکمیلی آنها پرداخته شده است؛ هر اتصالی با توجه به کاربرد آن دارای شکل بدنه خاص خود بوده و  عمده کاربرد آنها جهت تغییر مسیر، تغییر سایز، انشعاب، اتصال به سایر تجهیزات، انسداد مسیر و …  می باشد. از مهمترین شکل های اتصالات می توان به زانویی، سه راهی، کوپلینگ، کاهنده، نیپل، یونیون، بوشینگ، ولد اولت، ترد اولت، ساک اولت اشاره کرد

به طور کلی چهار شیوه جهت متصل کردن اتصالات به سایر تجهیزات اعم از لوله یا شیر وجود دارد که به شرح ذیل می باشد: ۱- Butt weld یا دو سر جوش: در این روش سرهای اتصال قابلیت جوش دادن مستقیم به خط لوله را به صورت لب به لب دارند، سرهای اتصال می توانند به صورت تخت یا پخ (Beveled End) باشند؛ این روش اتصال کم هزینه بوده و برای مسیرهای پر پیچ و خم مناسب هست همچنین در سایزهای بزرگ (تا “۷۲) و ضخامت های پایین (حتی SCH 10) بسیار پرکاربردند. ۲- Socket weld: اتصال ساکت به اتصالی اطلاق می شود که خط لوله یا تجهیز دیگر به صورت ساکت وارد اتصال شده و خط جوش روی لوله و سر اتصال تشکیل شود لذا باعث می شود جوشکاری به مغز لوله نفوذ نکند و از طرفی نیازی به پخ کردن لوله و تجهیزات هم ترازی لوله با اتصال نیست (از تک خال استفاده نمی شود). از معایب این روش می توان به ایجاد خورندگی در قسمت ساکت اشاره کرد. این روش معمولاً برای خطوط پر فشار با سایزهای کوچک (کمتر از “۴ ) مناسب می باشد. ۳- Threaded یا رزوه ای: در این روش از رزوه ها جهت اتصال استفاده می شود و بنا به شکل اتصال می تواند نری یا مادگی باشد. استانداردهای متعددی برای شکل رزوه، طول و گام آن تعریف گردیده است. این اتصال برای فشارهای بالا و سایز هایی تا “۴ مناسب است. ۴- فلنجی: در این روش سر اتصال به صورت فلنجی بوده و هزینه بیشتری دارد منتها باعث می شود عملیات اسمبل یا تغییر خط لوله ساده تر بوده و بازرسی، تست و تمیزکازی آن راحت تر باشد.
ضخامت و وزن هر اتصالی با توجه به فشار آن متفاوت بوده و بنا به استانداردهای آن با عناوین مختلف نامگذاری می شود در اتصالاتی که به صورت wrought (اتصالی که از اشکال لوله ای شکل ساخته می شود یعنی استاندارد ASME B16.9) هستند، فشار با ضخامت به صورت عدد SCH بیان می شود. در اتصالاتی که به صورت فورج ساخته می شوند (استاندارد ASME B16.11) فشار با کلاس برحسب lbs یا پوند بیان می شود( کلاس های ۳۰۰۰، ۶۰۰۰ و ۹۰۰۰ پوند برای اتصالات ساکت و کلاس های ۲۰۰۰، ۳۰۰۰ و ۶۰۰۰ برای اتصالات رزوه ای). برخی از استاندارد ها مانند DIN  برای هر اتصال استانداردی را تعریف کرده اند که در آن فشار بر حسب ضخامت با یکای میلیمتر تعریف می شود مانند استاندارد DIN 2605 برای زانویی ها.

باز هم میرسیم به مهترین قسمت در خرید یک قطعه صنعتی، یعنی استانداردهای تعریف شده برای آن. اتصالات فولادی از جمله کالاهایی هستند که دارای تعدد و تنوع استاندارد بوده و بعضاً با چندین استاندارد مختلف شناسایی می شوند؛ استانداردهایی جهت ساخت و ابعاد، استانداردهایی جهت متریال و در بعضی موارد استانداردهایی که همه پارامترها از ساخت تا جنس را پوشش می دهند. استانداردهای ASME که جهت ساخت و مشخصات ابعادی تدوین شده اند، استانداردهای ASTM که جنس و گرید را تعیین می کنند و استانداردهای DIN, MSS, EN که به روش خود مشخصات اتصالات را مشخص می نمایند. در ادامه به  معرفی پرکاربرد ترین استانداردهایی که این شرکت تامین می نماید می پردازیم:

استاندارد ASME B16.9: این استاندارد ابعادی برای اتصالات Wrought (اتصالاتی که از محصولات فولادی لوله ای شکل چه بدون درز و چه جوشی ساخته می شوند) بوده و نحوه اتصال آنها به شکل جوش لب به لب یا Butt Welded می باشد. مشخصات این اتصالات باید شامل سایز (از NPS 1/2 تا NPS 48)، عدد SCH (بر مبنای ASME B36.10 و ASME B36.19) و استاندارد متریال باشد. استانداردهای متریالی این اتصالات ASTM A234, ASTM A403, ASTM A420, ASTM A815, ASTM B361, ASTM B363, ASTM B366 شامل کربن استیل، استنلس و آلیاژی می باشد.

استاندارد ASME B16.11استاندارد ابعادی جهت اتصالاتی می باشد که ساخت آنها به صورت Wrought از لوله های بدون درز یا به صورت فورج (Forged) می باشد تا بتوانند قابلیت تحمل دما و فشار بالا را داشته باشند. اتصالات این استاندارد یا به صورت Socket weld در کلاس های ۳۰۰۰، ۶۰۰۰ و ۹۰۰۰ یا Threaded (رزوه ای) در کلاس های ۲۰۰۰، ۳۰۰۰ و ۶۰۰۰ هست( در این استاندارد ضخامت و نرخ فشار بر مبنای کلاس تعریف می گردد). جنس اتصالات این استاندارد برای اتصالات تولید شده از لوله های بدون درز A234, A403, A420, A815, B366 و برای اتصالات تولید شده به صورت فورج A105, A182, A350, B462, B564 شامل کربن استیل، استنلس و آلیاژی می باشد.

استاندارد ASTM A182: استاندارد متریال های آلیاژی و استنلس استیل که به صورت فورج ساخته می شوند و در سیستم های فشار کاربرد دارند. این استاندارد فلنج ها، اتصالات، شیرآلات و قطعات مشابه در سیستم پایپینگ را پوشش می دهد. همچنین این متریال مختص استاندارد ASME B16.11 می باشد و گریدهای آن عبارتند از: F304, F304L, F316, F316L, F304H, F316H, F317L, F321, F5, F9, F11, F22, F44, F51/60, F53, F91

استاندارد ASTM A105: استاندارد متریال های کربن استیل که به صورت فورج ساخته می شوند و در سیستم های فشار با دمای محیط یا بالاتر کاربرد دارند. این استاندارد فلنج ها، اتصالات، شیرآلات و قطعات مشابه در سیستم پایپینگ را پوشش می دهد. همچنین این متریال مختص استاندارد ASME B16.11 می باشد

استاندارد ASTM A234: این استاندارد متریالی کربن استیل و آلیاژی جهت اتصالاتی هستند که به صورت Wrought از محصولات لوله ای شکل بدون درز (Seamless) یا درزدار (جوشی) تولید می شوند و هر دو استاندارد ابعادی ASME B16.9 و ASME B16.11 را پوشش می دهند. این متریال جهت استفاده در سیستم های فشار با دمای متوسط و بالا مناسب می باشد. گریدهای این متریال عبارتند از: WPB, WPC, WP1, WP12 CL1, WP12 CL2, WP11 CL1, WP11 CL2, WP11 CL3, WP22 CL1, WP22 CL3, WP5 CL1, WP5 CL3, WP9 CL1, WP9 CL3, WPR, WP91, WP911, WP92

استاندارد ASTM A403: این استاندارد تقریباً مشابه A234 بوده با این تفاوت که متریال پایه در آن از جنس فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل بوده و مناسب سرویس هایی می باشند که در آن خوردگی حائز اهمیت باشد. گریدهای این متریال عبارتند از: WPXM-19, WP304, WP304L, WP304H, WP304L, WP309, WP310S, WPS31254, WP316, WP316L, WP316H, WP316N, WP316LN, WP317, WP317L, WPS31725, WP31726, WP321, WP321H, WPS33228, WPS34565, WP347, WP347H, WP348, WP348H, WPS38815

استاندارد ASTM A420: این استاندارد برای سرویس هایی با دمای پایین استفاده می شود و به صورت Wrought از محصولات لوله ای با جنس کربن استیل و آلیاژی ساخته می شوند. گریدهای این متریال عبارتند از: WPL6, WPL9, WPL3, WPL8

    Etiam magna arcu, ullamcorper ut pulvinar et, ornare sit amet ligula. Aliquam vitae bibendum lorem. Cras id dui lectus. Pellentesque nec felis tristique urna lacinia sollicitudin ac ac ex. Maecenas mattis faucibus condimentum. Curabitur imperdiet felis at est posuere bibendum. Sed quis nulla tellus.

    ADDRESS

    63739 street lorem ipsum City, Country

    PHONE

    +12 (0) 345 678 9

    EMAIL

    info@company.com

    سبد خرید

    رینُر همراه شما در شبکه های اجتماعی

    متریال شناسی
    استانداردها
    ابعاد پر مصرف
    • استاندارد ابعاد: DIN 1028
    • استاندارد تلورانس: EN 10056
    • طول: 12000mm , 6000mm
    سایز نبشی (A) – (mm)ضخامت (t) – (mm)
    300×30035
    34
    33
    32
    31
    30
    29
    28
    27
    26
    25
    250×25035
    34
    33
    32
    31
    30
    29
    28
    27
    26
    25
    24
    23
    22
    21
    20
    19
    18
    17
    200×20028
    27
    26
    25
    24
    23
    22
    21
    20
    19
    18
    17
    16
    15
    14
    13
    12
    180×18022
    20
    19
    18
    17
    16
    15
    14
    13
    160×16020
    19
    18
    17
    16
    15
    14
    13
    12
    150×15020
    19
    18
    17
    16
    15
    14
    13
    12
    11
    10
    140×14018
    16
    15
    14
    13
    12
    11
    10
    9
    130×13016
    15
    14
    13
    12
    11
    10
    9
    8
    120×12016
    15
    14
    13
    12
    11
    10
    9
    8
    7
    110×11014
    12
    11
    10
    9
    8
    7
    6
    100×10018
    16
    15
    14
    13
    12
    11
    10
    9
    8
    7
    6
    90×9016
    11
    10
    9
    8
    7
    6
    5
    80×8010
    9
    8
    7
    6
    5
    75×7510
    9
    8
    7
    6
    5
    4
    70×7010
    9
    8
    7
    6
    5
    65×6511
    10
    9
    8
    7
    6
    5
    4
    63×636.5
    6
    5
    60×6010
    8
    7
    6
    5
    4
    55×556
    5
    4
    50×509
    8
    7
    6
    5
    4
    45×457
    6
    5
    4.5
    4
    3
    40×406
    5
    4
    35×355
    4
    30×304
    3
    25×254
    3
    محاسبه وزن

    لطفاً زبان گوشی موبایل خود را بر روی انگلیسی قرار داده و سپس ابعاد را وارد نمایید.

    ضخامت*
    عرض*
    طول*
    تعداد*
    وزن
    کیلوگرم