ورق استنلس استیل جنس 310 (1.4841)، ضخامت 15 ، 1500x3000 ، شیت

یکی از گرانترین دسته بندی های استنلس استیل، گریدهای مقاوم به حرارت آن می باشد که در عین مقاومت به خوردگی، قابلیت تحمل دمایی بالایی نیز دارند. این گرید از ساختار آستنتیک برخوردار بوده و دو عنصر کروم و نیکل نقش اساسی در ساختار آن دارند.

گریدهای 310, 310S از مقاوم ترین و گرانترین گریدها بوده و گرید 309 در سطحی پایین تر می باشد که در دسته بندی ارزانتری قرار میگیرد. در اینجا به بررسی 310(310S) می پردازیم.

گرید 310 زیر مجموعه استاندارد آمریکایی ASTM A240 بوده و در استاندارد EN با نام 1.4841 شناخته می شود. گرید 310 مقاومت دمایی تا حدود 1150 درجه سانتیگراد ( در عمل حدود 1100 درجه سانتیگراد) دارد؛ اما برای یک فولاد گرانقیمت تنها مقاومت به حرارت مهم نیست بلکه خواص دیگری مانند مقاومت خزشی (Creep Strength) از اهمیت بالایی برخوردار است. مقاومت خزشی، مقاومتی پایین تر از مقاومت تسلیم بوده و میزان تنشی است که در آن و در دماهای بالا و با گذشت زمان فولاد وارد فاز الاستیک و دفرمگی می شود؛ به عبارتی دو متغیر دما و زمان باعث می شوند فلز در تنش هایی کمتر از تنش تسلیم نرمال خود دچار دفرمگی شود و به اصطلاح وارد فاز خزش می شود.

310 از چقرمگی و نفوذ ناپذیری مغناطیسی مناسبی برخوردار بوده و همین ویژگی ها باعث شده در کاربردهای دما پایین و کرایوژنیک (  تا منفی 268 درجه سانتیگراد ) نیز قابل استفاده باشد. اما این آلیاژ همه فن حریف با همه ویژگی های مثبت خود یک نقطه ضعف هم دارد و آن هم مشکل استفاده در محیط های خیس و آبی می باشد و دلیلش میزان کربن آن بوده که در مقاومت به خوردگی در محیط های خیس تاثیر منفی دارد ( میزان کربن در 310 به خاطر مقاومت خزشی، نسبتاً بالا می باشد در حالی که گرید 310S میزان کربن کمتری دارد)

تا اینجا متوجه شدیم که از 310 در محیط های گازی با دمای بالا استفاده می شود محیط هایی که با اکسایش بالای خود می توانند هر فولادی را قربانی رفتار خود کنند ولی 310 آماده رویارویی با این شرایط سخت می باشد. اما وجود سولفور در این محیط ها تاثیر منفی در مقاومت 310 دارد و باعث می شود مقاومت حرارتی آن کاهش یابد؛ در زیر میزان مقاومت حرارتی 310 در شرایط مختلف مشخص شده است:

• میزان سولفور: حداکثر 2g/m3 
  ˚1050 سانتیگراد در شرایط مداوم کاری
  ˚1100 سانتیگراد در شرایط پیک
• میزان سولفور: بالاتر از 2g/m3 
  ˚950 سانتیگراد
• محیط های عملیات حرارتی اعم از کربن دهی (Carburizing) و نیتراته کردن (Nitriding)
  ˚850 سانتیگراد تا ˚950 سانتیگراد

در ادامه نیز لیستی از کاربردهای 310  و 310S آورده شده است:

• تجهیزات کرایوژنیک
• صنایع غذایی
• تجهیزات کورها اعم از درها، مشعل ها، فن ها، پایپینگ و رکوپراتور
• صنایع فولاد و ذغال سنگ شامل واحد های پخت، ذوب و ریخته گری پیوسته
• واحد های پتروشیمی شامل کاتالیست های احیاء، دودکش ها، رکوپراتورها و نگهدارنده های تیوب ها
• واحد های سیمان شامل مشعل ها، قفسه مشعل ها، سیستم های شارژ و دیشارژ و محفظه های باد
• واحد های عملیات حرارتی شامل محفظه و پوشش کوره های آنیل، توری مشعل ها، درها، فن ها، مافل ها و ریترت، رکوپراتورها و تیرهای مورد استفاده در کوره های گامی (Walking beam)

در خصوص گرید 310S هم تنها تفاوت میزان کمتر کربن آن می باشد که برای ساخت و ساز و عملیات جوشکاری یک مزیت محسوب می شود.

ورق های نسوز 310 و 310S که در شرکت اطلس پادیر به مشتریان عزیز ارائه می شود از معتبرترین برندهای وارداتی بوده که همگی دارای گواهینامه متریال معتبر و با تضمین مثبت بودن نتایج آزمایشگاهی تعیین گرید به فروش می رسند؛ از جمله سازندگان معتبر این ورق می توان به شرکت های Acerinox اسپانیا، Outokumpu فنلاند، Columbus آفریقای جنوبی که در حال حاضر زیر مجموعه Acerinox می باشد، Posco کره جنوبی، Tisco چین و DKC کره اشاره کرد.