دسته لوله فولادی
چگونه انتخاب کنیم
لوله های فولادی در سیستم های پایپینگ، تاسیسات و خطوط انتقال جهت انتقال یا پروسس مایعات و گازها استفاده می شوند. موارد مهمی که در خرید لوله های فولادی باید در نظر داشته باشید به شرح ذیل است:
به طور کلی لوله هایی فولادی به دو صورت بدون درز (Seamless یا مانیسمان) و درزدار (جوشی) تولید می شوند. لوله های جوشی خود به دو دسته زیر تقسیم می شوند:
1- جوش زیر پودری یا SAW
2- جوش مقاومتی به صورت های ERW/EFW/HFW
در روش SAW خط جوش لوله به دو شکل درز مستقیم و درز مارپیچ (Spiral) می باشد؛ منظور از از درز مستقیم این است که درز جوشکاری لوله یه صورت یک خط صاف می باشد، البته در تولید بعضی از لوله ها از دو خط جوش Double Seam استفاده می شود.
سایز بندی لوله های فولادی بر اساس شماره های NPS و DN می باشد، شماره (NPS (Nominal Pipe Size یک سیستم آمریکایی بوده و ابعاد را بر حسب اینچ بیان می کند. مطلب مهمی که باید به آن توجه داشت این است که از NPS های 1/8 تا 12، قطر خارجی یا OD از عدد NPS بزرگتر می باشد ولی از عدد 14 به بعد این عدد با قطر خارجی بر حسب اینچ برابر است.
سیستم دیگر (DN (Diameter Nominal می باشد که این عدد ابعاد لوله را بر حسب سیستم متریک بیان می کند و به صورت زیر با NPS معادل می باشد
Nominal Pipe Size | Diameter Nominal | Nominal Pipe Size | Diameter Nominal |
NPS (inches) | DN (mm) | NPS (inches) | DN (mm) |
1/8 | 6 | 20 | 500 |
1/4 | 8 | 22 | 550 |
3/8 | 10 | 24 | 600 |
1/2 | 15 | 26 | 650 |
3/4 | 20 | 28 | 700 |
1 | 25 | 30 | 750 |
1 ¼ | 32 | 32 | 800 |
1 ½ | 40 | 36 | 900 |
2 | 50 | 40 | 1000 |
2 ½ | 65 | 42 | 1050 |
3 | 80 | 44 | 1100 |
3 ½ | 90 | 48 | 1200 |
4 | 100 | 52 | 1300 |
5 | 125 | 56 | 1400 |
6 | 150 | 60 | 1500 |
8 | 200 | 64 | 1600 |
10 | 250 | 68 | 1700 |
12 | 300 | 72 | 1800 |
14 | 350 | 76 | 1900 |
16 | 400 | 80 | 2000 |
18 | 450 | Based on ASME B36.10 |
برای NPS 2 و NPS های بزرگتر از 4 کافی است عدد 25 را در آنها ضرب کنیم تا عدد DN معادل به دست آید
استانداردهای ASME B36.10 (لوله های کربن استیل) و ASME B36.19 (لوله های استنلس استیل) مشخصات ابعادی لوله را مشخص می کنند در این استانداردها ضخامت با عدد SCH بیان می شود و هر سایز بنا به عدد SCH می تواند ضخامت های مختلف داشته باشد که این ابعاد در جداول مربوطه درج گردیده است؛ این عدد برای لوله های کربن استیل و آهنی به شکل های 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, STD, XS, XXS و برای استنلس استیل به شکل 5S, 10S, 40S, 80S بیان می شود.
مهمترین وجه تمایز لوله های فولادی در این قسمت می باشد، هر لوله فولادی بر اساس جنس و ترکیب شیمیایی خاص خود و همچنین فرآیند ساخت و تست های مربوطه تولید می شود. لذا این موارد منجر به تفاوت لوله ها از نظر جنس، خواص فیزیکی و شیمیایی و کنترل کیفیت می گردد؛ این مجموعه نیز لوله های خود را بر مبنای همین استاندارد ها دسته بندی و به مشتریان عرضه می کند.